跟踪质量
实验室趋势图：接头不良示例
MillMaster TOP提供的实验室趋势图报告为实现卓越的纱线生产和机器性能提供了无限的可能性。它是纺织厂努力不断改进运营、成为优质纱线值得信赖的合作伙伴，同时实现利润最大化的重要工具。
MillMaster TOP为确定纱线性能波动的原因提供了一个全面的分析工具。纱线质量的偏差可能由多种原因造成，包括：
- 原材料变化
- 工艺参数的变化
- 机配件磨损
- 油污
- 气候变化
实验室趋势清晰地显示质量变化，使纺纱厂能够始终跟踪纺纱过程中的变化。通过自动数据评估，可以在发生影响效率或质量的破坏性事件时立即进行干预。
实验室趋势图记录显示分级为B2、C2和B3的纱疵显著增加。
这些分级中的大量纱疵会影响后续工序，并损害织物的整体外观。因此，识别并消除此类纱疵是至关重要的。
目标行动
实验室趋势图的广泛信息现在可以与“细纱疵点分级以及可能发生原因”图表进行比较。这种强大的组合在识别和迅速纠正整个生产过程中可能出现的任何质量问题方面具有无与伦比的精度。从原材料到环锭纺细纱工艺，每个阶段都在控制之下，确保了始终如一的质量和最高的效率。
分级为B2、C2和B3纱疵发生的可能原因:
B2:
接头不良
皮圈损伤
细纱机的牵伸装置清洁不良
纺纱过程中由于细纱清洁不当导致飞花累积
细纱机上速度过高导致皮辊偏心
精梳机分离皮辊处搭接不良
C2:
- 细纱罗拉隔距与后区牵伸设定不当
- 细纱牵伸不良
- 细纱隔距块规格选择不当
B3:
- 纺纱三角区飞花附入
- 细纱后区牵伸不当
- 细纱机的牵伸装置清洁不良
- 前皮辊磨损
这个列表表明，分级为B2, B3, C2的临时增加的纱疵可能是由于环锭纺细纱机的接头不良造成的。实验室趋势图特性为质量波动提供了一种清晰易懂的概述，使纺纱工能够连续地监控过程变化。自动数据评估尤其有价值，因为它允许在破坏性事件发生时立即进行干预，从而保证了效率和纱线质量。