如何可靠地去除纱线中的捻度不良

如果纺纱厂收到客户关于织造过程中断纱增加的投诉,这通常是由于之前纺纱过程中出现了某些纱疵,导致纱线质量受到负面影响。断纱问题可不容小觑,因为它会导致机器停机时间增加,极大地降低设备效率。

在织造过程中,纱线要承受高强度的张力,如果纱线存在弱捻,就更容易断头。例如,捻度不均会导致这样的弱点。捻度的变化也会改变其他多种纱线的特性,如强度、耐磨性和起球性。

为了让客户放心,必须采取措施确保下一批纱线交付时能达到常规的质量要求。

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洛菲解决方案

YarnMaster电子清纱器提供了检测纱线捻度变化的可靠解决方案。无论缠绕在一起的纤维数量多少,洛菲的双重测量技术都可以可靠地检测纱线捻度的变化,其中之一的方式是通过持续监控纱线直径来实现。与低捻度纱线相比,高捻度纱线的直径更小。结合同步测量的质量信号,可以准确预测纱线的密度和捻度。

最终获益

将洛菲清纱器整合到络筒工艺中,为持续监控和生产所需纱线质量提供了广泛的可能性,从而为纺纱厂节省了因产品质量问题带来的高昂投诉成本。

此外,还可以从中得出关于准备和工艺中纱疵的结论。在这种情况下,清纱器收集的数据会显示和提醒纺纱厂有关捻接不良逐渐增多的信息。这些信息允许在纱疵源头进行直接干预。例如,损坏的或污染的单锭传动带通常会导致严重的捻接不良。

通过Loepfe YarnMaster清纱器,每个纺纱厂都可以轻松找到其在效率和质量之间的最佳平衡,从而实现最高的盈利和客户满意度。

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