通过适当的清洁措施最大限度地提高机器效率

MillMaster® TOP在线实验趋势图预防性维护

在纺纱厂的背景下,清洁是一项复杂且昂贵的挑战,尤其是在处理容易产生大量飞花的短纤维纱线时。忽视及时的清洁工作会导致令人不安的纱疵剧增,从而对纱线质量、机器效率和最终盈利能力产生不利影响。

在这里,在线实验室趋势通过识别纺纱厂生产链中机器出现的潜在问题,提供了一个具体的解决方案。通过将误差分布与“细纱疵点分级及可能发生原因”表进行比较,可以及时调整清洁周期。这种积极主动的方法不仅可以提高纱线质量,还可以优化机器效率,从而提高整体盈利能力。

正确执行清洁工作

在图示的示例中,很明显,络筒机201在B2级内发生有害纱疵方面表现出一致且令人担忧的上升趋势。络筒机 201 显著增加,B2 级故障数量达到 461 个。相比之下,其余机器在同一时间段内保持相对较低于 B2级 故障数量,纱疵数量少于 100 个。

Lab Trend B2 faults Line chart

现在是时候通过参考洛菲的“细纱疵点分级以及可能发生原因”图表来解决这个问题了。

分级为B2的纱疵的增加通常表明连接到络筒机201的细纱机的清洁周期太长。为防止纱线疵点进一步升级,从而防止络筒机效率大幅下降,导致停机时间增加,强烈建议增加相应的细纱机和络筒机 201 的清洁周期。

B2 级纱疵增加的原因:

  • 细纱机的牵伸装置不干净
  • 由于细纱工序清洁保养不当导致纤维飞花堆积