如何消除横档和木纹纱
NSLT 小纱疵在正常NSLT清纱曲线门限以下，这些疵点属于可接受范围。然而，当这些疵点大量集中出现或者周期性出现，会引起下游工序的投诉。
直径偏差大和质量波动大的都被识别为木纹纱，如图1所示，在测试的黑板上和最终的织物上容易看出来。
这些纱疵主要是来自于细纱机，如图2所示，皮辊、皮圈受损，或网格圈堵塞等。
周期性纱疵会破坏织物的构造，并导致织物表面出现断纹形成木纹纱和横档。非周期性纱疵也会使织物外观不均匀。NSLT疵群功能可用于检测棉结疵群、短疵群、长疵群和偏细疵群，可以可靠检测出异常管纱。
得益于光电传感器和质量传感器的同时检测，所有的纱线都经过了双重检测。该技术可以准确地检测周期性和非周期性疵群的发生。
短疵群、长疵群和偏细疵群分别由Prisma矩阵设定的红色、绿色和黄色区域进行检测：
PRISMA为用户提供以下好处：
- 通过系统的早期干预，提高了络筒效率和纱线质量
- 一旦达到预定义的最大纱疵数值，电清就会切纱，从而减少纱线浪费
棉结疵群、短疵群、长疵群和偏细疵群都可以设置各自的监看长度和纱疵数，具有极大的灵活性
与异常管纱报警相结合，减少质量浪费
工艺设定示例
NSLT疵群可以检测到不规则的堆积和周期性的纱疵。每个疵群通道都可以单独打开或关闭。
监看长度和纱疵数可以按要求进行设置。
设置选项说明
清纱：
每个疵群通道都可以单独打开或关闭。
监看长度：
可以单独为每组疵群设置纱疵的监看长度。
纱疵：
每组疵群都可以单独设置各自检测的纱疵数。(设置帮助详见下文)
事件：
显示该矩阵区域的实际疵点数，该数值可以为用户找到最佳的“纱疵”设置提供支持。
需要在矩阵上定义蓝色的疵群切纱曲线，疵群曲线越严格，切纱数越多。
- 紫色——棉结疵群区域
- 红色——短疵群区域
- 绿色——长疵群区域
- 黄色——偏细疵群区域
查找一个合适的工艺设定
1. 把疵群设置转换为“On”打开状态 (路径：纱种 > NSLT 疵群)，可参考以下黄色方框内的推荐设置，来设定监看长度和纱疵。
2. 通过滑动曲线上的设定点调整清纱曲线，可参考下面推荐矩阵方框内设置的清纱曲线。
3.要运行100km后在“事件”中记录发生的事件数。
4.使用“事件”的数据作为指导调整 “纱疵”设定的最大数。
根据以往经验，“纱疵”的个数至少应该设置为“事件”数的10倍以上，以避免过多的切纱。例如：如果“事件”个数为1，则“纱疵”个数应设置为10。
5.使用测试模式验证切疵情况，以便进一步优化设置。
微调设置提示
监看长度：
监看长度设置得越长，则越严格，将会造成更多的切纱。原因是，监看长度越长累积到定义疵点数量的概率越大。
纱疵数：当纱疵数设定的越少，则越严格，从而造成更多的切纱。